2009-cu ildə qurulan Alicosolar, əsasən PV modullarının tədqiqatı və inkişafı, istehsalı və satışı ilə məşğul olan günəş batareyaları, modullar və günəş enerjisi sistemləri istehsal edir;elektrik stansiyaları və sistem məhsulları və s.
2018-ci ildən etibarən Alicosolar biznesini genişləndirir günəş PV layihəsinin inkişafı, maliyyələşdirilməsi, dizaynı, tikintisi, əməliyyatları və idarə edilməsi və müştərilər üçün bir pəncərə sistem inteqrasiyası həlləri.Alicosolar bütün dünyada 2,5 GVt-dan çox günəş elektrik stansiyalarını şəbəkəyə qoşdu.
Bizim iş mağazamız
Bizim anbar
Bütün A dərəcəli günəş batareyası, Yoxlamadan azaddır
Addım 1—Lazer cızma, vahid kütləyə görə vafli çıxışını əhəmiyyətli dərəcədə artırır
Addım 2 - Simli qaynaq
Bu vaxt - Laminasiya edilmiş AR örtüklü temperli şüşə, EVA və sonra qalaqlı yüksək gözləmə
Addım 3 - Gözləmə şüşəsi və EVA-da avtomatik çap maşını
Addım 4- Laminat qaynaq və laminasiya.
Laminatlı qaynaq maşınından (müxtəlif ölçülü hüceyrələr üçün müxtəlif qaynaq alətləri) istifadə edin, müvafiq olaraq yığılmış hüceyrə siminin orta və hər iki ucunu qaynaq edin və təsvirin yerləşdirilməsini həyata keçirin və sonra yerləşdirmə üçün avtomatik olaraq yüksək temperaturlu lent əlavə edin.
Addım 5— Batareya simi, şüşə, EVA və arxa panel müəyyən səviyyəyə uyğun olaraq qoyulur və laminasiyaya hazırdır. (Döşəmə səviyyəsi: aşağıdan yuxarıya: şüşə, EVA, batareya, EVA, şüşə lif, arxa panel).
Addım 6 - Görünüş və EL Testi
kiçik xətaların olub-olmadığını yoxlamaq, batareyanın çatladığını, künclərin çatışmadığını və s.
Addım 7 - Laminasiya
Yerləşdirilmiş şüşə/batareya simi/EVA/arxa vərəq prepressi avtomatik olaraq laminatora daxil olacaq və moduldakı hava vakuumla çıxarılacaq, sonra EVA batareyanı, şüşəni və şüşəni birləşdirmək üçün qızdırılaraq əridiləcək. arxa vərəqi birləşdirin və nəhayət, soyutma üçün montajı çıxarın.Laminasiya prosesi komponentlərin istehsalında əsas mərhələdir və laminasiya temperaturu və laminasiya vaxtı EVA-nın xüsusiyyətlərinə uyğun olaraq müəyyən edilir.Laminasiya dövrünün müddəti təxminən 15-20 dəqiqədir.Qurutma temperaturu 135 ~ 145 ° C-dir.
İlkin prosesə nəzarət: hava qabarcıqları, cızıqlar, çuxurlar, qabarıqlıqlar və parçalanmalar
Addım 8-Modul Prosesinin Çərçivəsi
Laminasiyadan sonra laminatlanmış hissələr çərçivəyə axır və daxili divarın daxili divarı maşın vəziyyətindən sonra avtomatik olaraq yumruqlanır və avtomatik çərçivə zımbalanaraq laminatora quraşdırılır.Komponentlərin küncləri mühəndis quraşdırılması üçün əlverişlidir.
Əsas proses nəzarətləri: çuxurlar, cızıqlar, cızıqlar, dibdə yapışqan tökülməsi, quraşdırma qabarcıqları və yapışqan çatışmazlığı.
Addım 9 - Möhkəmlik
Çərçivə və ön kanalda quraşdırılmış qovşaq qutusu olan komponentlər köçürmə maşını vasitəsilə müalicə xəttinə qoyulur.Əsas məqsəd, sızdırmazlıq effektini artırmaq və komponentləri sonrakı sərt xarici mühitdən qorumaq üçün çərçivə və qovşaq qutusu quraşdırıldıqda vurulan mastiki müalicə etməkdir.təsir edir.
Əsas proses nəzarətləri: qurutma müddəti, temperatur və rütubət.
Addım 10 - Təmizləmə
Qurutma xəttindən çıxan komponent çərçivəsi və qovşaq qutusu bir-birinə tam yapışdırılıb və mastik də tam bərkidilib.360 dərəcə dönmə maşını vasitəsilə konveyerdə montajın ön və arxa tərəflərinin təmizlənməsi məqsədinə nail olunur.Növbəti sınaqdan sonra faylları qablaşdırmaq rahatdır.
Əsas prosesə nəzarət: cızıqlar, cızıqlar, yad cisimlər.
Addım 11 - Test
Komponentlərin səviyyəsini müəyyən etmək üçün elektrik performans parametrlərini ölçün.LV testi – komponentin dərəcəsini müəyyən etmək üçün elektrik performans parametrlərini ölçün.
Göndərmə vaxtı: 28 iyul 2022-ci il