Texnoloji irəliləyişlər və məhsul qiymətlərinin azalması ilə qlobal fotovoltaik bazar miqyası sürətlə böyüməyə davam edəcək və müxtəlif sektorlarda N tipli məhsulların nisbəti də davamlı olaraq artır. Birdən çox qurum 2024-cü ilə qədər, qlobal fotovoltaik elektrik enerjisi istehsalının yeni quraşdırılmış gücünün 500GW (DC) -dən çox olacağı gözlənilir və N tipli batareya komponentlərinin nisbəti gözlənilən payı 85% -dən çox artacaqdır ilin sonu.
Niyə n tipli məhsullar texnoloji iterasyonları bu qədər sürətlə başa vura bilər? SBI Məsləhətçilərindən olan analitiklər, bir tərəfdən, torpaq ehtiyatları, məhdud ərazilərdə daha təmiz elektrik enerjisinin istehsalını zəruri edərək, torpaq ehtiyatlarının getdikcə daha az qalıq halına gəlir; Digər tərəfdən, n tipli batareya komponentlərinin gücü sürətlə artır, p tipli məhsullar olan qiymət fərqi tədricən daralır. Bir neçə mərkəzi müəssisədən təklif qiymətləri, eyni şirkətin NP komponentləri arasındakı qiymət fərqi yalnız 3-5 sent / w, xərc effektivliyini vurğuladı.
Texnologiya mütəxəssisləri, avadanlıqların investisiya sahəsində davamlı azalma, məhsul səmərəliliyinin davamlı yaxşılaşması və kifayət qədər bazar təchizatı, n-tipli məhsulların qiymətinin azalmasına davam edəcəyini və xərclərin azaldılması və səmərəliliyin artması üçün uzun bir yol var . Eyni zamanda, sıfır Busbar (0BB) texnologiyasının xərcləri azaltmaq və artan səmərəliliyi artırmaq üçün ən yüksək təsirli marşrut, gələcək fotovoltaik bazarda getdikcə daha çox vacib rol oynayacağını vurğulayırlar.
Hüceyrə gridlines dəyişikliklərinin tarixinə baxaraq ən erkən fotovoltaik hüceyrələr yalnız 1-2 əsas gidlines idi. Sonradan dörd əsas gridlin və beş əsas gridlin, tədricən sənayenin trendinə rəhbərlik etdi. 2017-ci ilin ikinci yarısından başlayaraq çox Busbar (MBB) texnologiyası tətbiq olunmağa başladı və daha sonra Super Multi Busbar (SMBB) içərisində hazırlanmışdır. 16 əsas gridlin dizaynının dizaynı ilə əsas gridlines-ə cari ötürülmə yolu azalır, komponentlərin ümumi çıxış gücünü artırır, əməliyyat temperaturunu azaldır və daha yüksək elektrik enerjisi istehsalı ilə nəticələnir.
Gümüş istehlakını azaltmaq, qiymətli metallardan asılılığı azaltmaq və istehsal xərclərini azaltmaq üçün N-Type komponentlərindən istifadə etməyə başladıqca, bəzi batareya komponenti şirkətləri başqa bir yolu - sıfır Busbar (0BB) texnologiyasını araşdırmağa başladı. Bu texnologiyanın gümüş istifadəni 10% -dən çox azalda biləcəyi və bir səviyyəni artırmaq üçün ekvivalentini azaltmaqla 5-dən çox olan bir komponentin gücünü 5-dən çox artırmaq olar.
Texnologiyanın dəyişməsi həmişə proseslərin və avadanlıqların təkmilləşdirilməsini müşayiət edir. Onların arasında, komponent istehsalının əsas avadanlıqları kimi stringer gridline texnologiyasının inkişafı ilə sıx bağlıdır. Texnologiya mütəxəssisləri, stringerin əsas funksiyasının əsas funksiyasının lenti yüksək temperaturlu istilik vasitəsilə hüceyrəyə qaynaqlamaq, "əlaqə" və "seriya bağlantısı" və onun qaynaq keyfiyyəti və etibarlılığı olan bir simli missiya meydana gətirərək seminarın məhsuldarlığına və istehsal gücü göstəricilərinə təsir göstərir. Ancaq sıfır Busbar texnologiyasının artması ilə ənənəvi yüksək temperaturlu qaynaq prosesləri getdikcə qeyri-kafi hala gəldi və təcili olaraq dəyişdirilməlidir.
Bu kontekstdə kiçik inək İFC birbaşa film örtüyü texnologiyası ortaya çıxır. Sıfır Busbar-ın kiçik inək BMK ilə təchiz olunduğu başa düşülür, adi simli qaynaq prosesini dəyişdirən birbaşa film örtüklü texnologiyası ilə təchiz olunmuşdur, hüceyrə torlu prosesi asanlaşdırır və istehsal xəttini daha etibarlı və idarə oluna bilər.
Birincisi, bu texnologiya, istehsalda lehimli flux və ya yapışqan istifadə etmir, bu da prosesdə çirklənmə və yüksək məhsuldarlıq nəticəsində yaranan. Həm də lehimli axın və ya yapışqanların saxlanılması nəticəsində yaranan avadanlıqların iş vaxtından qaçır, beləliklə daha yüksək səviyyədədir.
İkincisi, IFC texnologiyası, bütün komponentin eyni vaxtda qaynaqına nail olan laminasiya mərhələsinə metallaşma bağlantısı prosesini hərəkət etdirir. Bu yaxşılaşdırma daha yaxşı qaynaq temperaturunun vahidliyi ilə nəticələnir, boşluq nisbətlərini azaldır və qaynaq keyfiyyətini yaxşılaşdırır. Laminatorun temperatur tənzimlənməsi pəncərəsi bu mərhələdə dardırsa da, qaynaq effekti tələb olunan qaynaq istiliyinə uyğun olmaq üçün film materialını optimallaşdırmaqla təmin edilə bilər.
Üçüncüsü, bazarın yüksək elektrikli komponentlərə tələbatı böyüdükcə və hüceyrə qiymətlərinin nisbəti komponent xərclərinin nisbəti azalır, intercell boşluğunun azaldılması və ya hətta mənfi boşluqdan istifadə edərək "tendensiya" olur. Nəticə etibarilə, eyni ölçülü komponentlər daha yüksək çıxış gücünə nail ola bilər, bu da silikon komponent xərclərini azaltmaq və BOS xərcləri qənaət edir. BMK texnologiyasının çevik bağlantılardan istifadə etdiyi və hüceyrələr intercell boşluğunu effektiv azaltmaq və kiçik və ya mənfi boşluq altında sıfır gizli çatlaqlara nail olmaq və sıfır gizli çatlamalara nail olmaq olar. Bundan əlavə, qaynaq lentində istehsal prosesi zamanı düzlənməyə, laminasiya zamanı hüceyrə çatlamasının riskini azaltmaq, istehsal məhsuldarlığı və komponentlərin etibarlılığını yaxşılaşdırmaq riskini azaltmaq lazım deyil.
Dördüncüsü, IFC texnologiyası, qeyri-temperaturun temperaturunu 150-dən aşağı olan aşağı temperaturlu qaynaq lentindən istifadə edir°C. Bu yenilik, termal stresin hüceyrələrə zərərini əhəmiyyətli dərəcədə azaldır, hüceyrə inceltildikdən sonra gizli çatlaqların və busbar qırılmasının risklərini effektiv şəkildə azaldır, nazik hüceyrələrə daha mehriban edir.
Nəhayət, 0BB hüceyrələrin əsas gridlines olmadığı üçün qaynaq lentinin yerləşdirmə dəqiqliyi nisbətən aşağı, komponent istehsalı daha sadə və daha səmərəli etmək və müəyyən dərəcədə məhsuldarlığı yaxşılaşdırmaq. Əslində, ön əsas gridlines çıxarıldıqdan sonra komponentlər özləri daha estetik cəhətdən xoşdur və Avropada və ABŞ-da müştərilərdən geniş yayılmış tanınmışdır.
Bildirir ki, balaca inək İFC birbaşa film örtüyü texnologiyası XBC hüceyrələrini qaynaqlandıqdan sonra çarpma problemini mükəmməl həll edir. XBC hüceyrələrinin yalnız bir tərəfində gridlines var, adi yüksək temperaturlu simli qaynaq, qaynaqdan sonra hüceyrələrin ağır çırpılmasına səbəb ola bilər. Bununla birlikdə, BMK, istilik stresini azaltmaq üçün aşağı temperaturlu film örtük texnologiyasından istifadə edir, film örtüyünün ardından düz və açılmamış hüceyrə simləri ilə nəticələnən, məhsulun keyfiyyətini və etibarlılığını artırır.
Hal-hazırda bir neçə HJT və XBC şirkətlərinin komponentlərində 0BB texnologiyasından istifadə etdikləri və bir neçə Topcon aparıcı şirkətləri də bu texnologiyaya maraq göstərdilər. 2024-cü ilin ikinci yarısında, daha 0BB məhsulları, fotovoltaik sənayenin sağlam və davamlı inkişafına yeni canlılıq inyeksiya edərək bazara girəcəkdir.
Time vaxt: Apr-18-2024