Texnoloji irəliləyişlər və azalan məhsul qiymətləri ilə qlobal fotovoltaik bazar miqyası sürətlə böyüməyə davam edəcək və müxtəlif sektorlarda n tipli məhsulların nisbəti də davamlı olaraq artır.Bir çox qurumlar proqnozlaşdırırlar ki, 2024-cü ilə qədər qlobal fotovoltaik enerji istehsalının yeni quraşdırılmış gücünün 500 GVt-ı (DC) ötəcəyi və n-tipli batareya komponentlərinin nisbəti hər rüb artmağa davam edəcək və gözlənilən pay 85%-dən çox olacaq. ilin sonu.
Niyə n-tipli məhsullar texnoloji iterasiyaları belə sürətlə tamamlaya bilir?SBI Consultancy şirkətinin analitikləri qeyd ediblər ki, bir tərəfdən torpaq resursları getdikcə qıtlaşır və məhdud ərazilərdə daha təmiz elektrik enerjisi istehsalını tələb edir;digər tərəfdən n tipli akkumulyator komponentlərinin gücü sürətlə artarkən, p tipli məhsullarla qiymət fərqi getdikcə daralır.Bir neçə mərkəzi müəssisənin təklif qiymətləri nöqteyi-nəzərindən eyni şirkətin np komponentləri arasında qiymət fərqi yalnız 3-5 sent/Vt təşkil edir və bu, qənaətcilliyi vurğulayır.
Texnologiya ekspertləri hesab edirlər ki, avadanlıq investisiyalarının davamlı azalması, məhsulun səmərəliliyinin davamlı olaraq yaxşılaşdırılması və kifayət qədər bazar təklifi n tipli məhsulların qiymətinin aşağı düşməkdə davam edəcəyini bildirir və xərclərin azaldılması və səmərəliliyin artırılması üçün hələ uzun bir yol var. .Eyni zamanda, onlar vurğulayırlar ki, Zero Busbar (0BB) texnologiyası xərclərin azaldılması və səmərəliliyin artırılması üçün ən birbaşa effektiv marşrut kimi gələcək fotovoltaik bazarda getdikcə daha mühüm rol oynayacaq.
Hüceyrə şəbəkələrindəki dəyişikliklərin tarixinə nəzər salsaq, ən erkən fotovoltaik hüceyrələr yalnız 1-2 əsas şəbəkə xəttinə malik idi.Daha sonra, dörd əsas şəbəkə xətti və beş əsas şəbəkə xətti tədricən sənaye tendensiyasına rəhbərlik etdi.2017-ci ilin ikinci yarısından başlayaraq Multi Busbar (MBB) texnologiyası tətbiq olunmağa başladı və daha sonra Super Multi Busbar (SMBB) halına gəldi.16 əsas şəbəkə xəttinin dizaynı ilə cərəyanın əsas şəbəkə xətlərinə ötürülməsi yolu azaldılır, komponentlərin ümumi çıxış gücü artır, iş temperaturu aşağı salınır və nəticədə elektrik enerjisi daha yüksək olur.
Daha çox layihə gümüş istehlakını azaltmaq, qiymətli metallardan asılılığı azaltmaq və istehsal xərclərini azaltmaq üçün n tipli komponentlərdən istifadə etməyə başladıqca, bəzi batareya komponentləri şirkətləri başqa bir yol - Zero Busbar (0BB) texnologiyasını kəşf etməyə başladılar.Bildirilir ki, bu texnologiya gümüşdən istifadəni 10%-dən çox azalda və bir səviyyənin yüksəldilməsinə bərabər ön tərəfdəki kölgələri azaltmaqla tək komponentin gücünü 5 Vt-dan çox artıra bilər.
Texnologiyanın dəyişməsi həmişə proseslərin və avadanlıqların təkmilləşdirilməsi ilə müşayiət olunur.Onların arasında komponent istehsalının əsas avadanlığı kimi stringer gridline texnologiyasının inkişafı ilə sıx bağlıdır.Texnologiya mütəxəssisləri qeyd etdilər ki, stringerin əsas funksiyası lenti yüksək temperaturda qızdırmaqla hüceyrəyə qaynaq edərək, “qoşulma” və “sıra qoşulma” ikili missiyasını daşıyan bir sim yaratmaq və birbaşa qaynaq keyfiyyəti və etibarlılığıdır. emalatxananın məhsuldarlığına və istehsal gücü göstəricilərinə təsir edir.Bununla belə, Zero Busbar texnologiyasının yüksəlişi ilə ənənəvi yüksək temperaturlu qaynaq prosesləri getdikcə qeyri-adekvat hala gəldi və təcili olaraq dəyişdirilməlidir.
Məhz bu kontekstdə Little Cow IFC Direct Film Covering texnologiyası ortaya çıxır.Məlumdur ki, Zero Busbar Little Cow IFC Direct Film Covering texnologiyası ilə təchiz olunub ki, bu da adi simli qaynaq prosesini dəyişdirir, hüceyrənin bağlanması prosesini asanlaşdırır və istehsal xəttini daha etibarlı və idarə olunan edir.
Birincisi, bu texnologiya istehsalda lehim axını və ya yapışdırıcı istifadə etmir, bu da prosesdə çirklənmə və yüksək məhsuldarlıqla nəticələnir.O, həmçinin lehim axınının və ya yapışdırıcının saxlanması nəticəsində yaranan avadanlıqların dayanma müddətinin qarşısını alır, beləliklə, daha yüksək işləmə müddətini təmin edir.
İkincisi, IFC texnologiyası bütün komponentin eyni vaxtda qaynaqlanmasına nail olmaqla, metalizasiyanın birləşmə prosesini laminatlama mərhələsinə keçir.Bu təkmilləşdirmə daha yaxşı qaynaq temperaturu vahidliyi ilə nəticələnir, boşluq nisbətlərini azaldır və qaynaq keyfiyyətini yaxşılaşdırır.Laminatorun temperatur tənzimləmə pəncərəsi bu mərhələdə dar olsa da, qaynaq effekti film materialının tələb olunan qaynaq temperaturuna uyğun optimallaşdırılması ilə təmin edilə bilər.
Üçüncüsü, yüksək güclü komponentlərə bazar tələbi artdıqca və komponent qiymətlərində hüceyrə qiymətlərinin nisbəti azaldıqca, hüceyrələrarası məsafəni azaltmaq və ya hətta mənfi məsafədən istifadə etmək “trend”ə çevrilir.Nəticə etibarilə, eyni ölçülü komponentlər daha yüksək çıxış gücünə nail ola bilər ki, bu da silikon olmayan komponentlərin xərclərini azaltmaq və sistem BOS xərclərinə qənaət etmək baxımından əhəmiyyətlidir.Bildirilir ki, IFC texnologiyası çevik birləşmələrdən istifadə edir və hüceyrələr filmin üzərinə yığıla bilər, bu da hüceyrələrarası məsafəni effektiv şəkildə azaldır və kiçik və ya mənfi məsafədə sıfır gizli çatlara nail olur.Bundan əlavə, qaynaq lentinin istehsal prosesi zamanı düzəldilməsinə ehtiyac yoxdur, bu, laminasiya zamanı hüceyrənin çatlama riskini azaldır, istehsal məhsuldarlığını və komponentlərin etibarlılığını daha da artırır.
Dördüncüsü, IFC texnologiyası aşağı temperaturlu qaynaq lentindən istifadə edərək, qarşılıqlı əlaqənin temperaturunu 150-dən aşağı salır.°C. Bu yenilik istilik gərginliyinin hüceyrələrə vurduğu zərəri əhəmiyyətli dərəcədə azaldır, hüceyrə incəlməsindən sonra gizli çatlar və şinlərin qırılması risklərini effektiv şəkildə azaldır və onu nazik hüceyrələrə daha dost edir.
Nəhayət, 0BB xanalarında əsas şəbəkə xətləri olmadığından qaynaq lentinin yerləşdirmə dəqiqliyi nisbətən aşağıdır, komponentlərin istehsalını sadə və səmərəli edir və müəyyən dərəcədə məhsuldarlığı artırır.Əslində, ön əsas şəbəkə xətləri çıxarıldıqdan sonra, komponentlərin özləri daha estetik cəhətdən xoşdur və Avropa və ABŞ-dakı müştərilər tərəfindən geniş şəkildə tanınıblar.
Qeyd etmək lazımdır ki, Little Cow IFC Direct Film Covering texnologiyası XBC hüceyrələrini qaynaq etdikdən sonra əyilmə problemini mükəmməl həll edir.XBC hüceyrələrinin yalnız bir tərəfində şəbəkə xətləri olduğundan, adi yüksək temperaturlu simli qaynaq qaynaqdan sonra hüceyrələrin ciddi əyilməsinə səbəb ola bilər.Bununla belə, IFC istilik gərginliyini azaltmaq üçün aşağı temperaturlu film örtüyü texnologiyasından istifadə edir, nəticədə film örtüyündən sonra düz və açılmamış hüceyrə telləri yaranır, məhsulun keyfiyyətini və etibarlılığını xeyli yaxşılaşdırır.
Aydındır ki, hazırda bir neçə HJT və XBC şirkəti öz komponentlərində 0BB texnologiyasından istifadə edir və bir neçə TOPCon aparıcı şirkətləri də bu texnologiyaya maraq göstəriblər.2024-cü ilin ikinci yarısında fotovoltaik sənayenin sağlam və davamlı inkişafına yeni canlılıq gətirərək daha çox 0BB məhsulunun bazara çıxacağı gözlənilir.
Göndərmə vaxtı: 18 aprel 2024-cü il